半干法脫硫是后續脫硫工藝的主流發(fā)展方向。 半干法脫硫用的脫硫劑主要是小蘇打(碳酸氫鈉),所以小蘇打也越來(lái)越成為脫硫行業(yè)的翹楚,受到廣大脫硫工業(yè)的喜愛(ài)。

　　為什么要做煙氣脫硫處理

　　一、硫化物的危害

　　硫化物是大氣污染物的主要成分，而二氧化硫是硫化物中主要物質(zhì)。二氧化硫是最常見(jiàn)、最簡(jiǎn)單的無(wú)色氣體、具有刺激性氣味，是大氣中幾種主要的污染物之一。因此工業(yè)生產(chǎn)中的排放氣體的脫硫環(huán)節是大氣凈化的重要一環(huán)，在脫硫方法中，包括干法脫硫、濕法脫硫、半干脫硫三種。

　　大氣中的二氧化硫主要是人類(lèi)活動(dòng)產(chǎn)生的，大部分來(lái)自煤和石油的燃燒以及石油煉制等。二氧化硫對人損害很大，它會(huì )刺激人們的呼吸道，減弱呼吸功能，并導致呼吸道抵抗力下降，誘發(fā)呼吸道的各種炎癥，危害人體健康。二氧化硫及其生成的硫酸霧會(huì )腐蝕金屬表面，對紙制品、紡織品、皮革制品等造成損傷。二氧化硫的污染還可能形成酸雨，不僅給人類(lèi)帶來(lái)危害，還對自然環(huán)境生態(tài)系統以及農業(yè)、森林、水產(chǎn)資源等帶來(lái)嚴重危害。排放的二氧化硫形成的酸雨已嚴重危害人類(lèi)的生存環(huán)境。

　　二、幾種干法脫硫工藝的介紹

　　干法脫硫又稱(chēng)干法煙氣脫硫，具體來(lái)說(shuō)你干法脫硫工藝又分為干法噴鈣脫硫工藝、荷電干法吸收劑噴射脫硫法、電子束照射法、吸附法等。

　　1.干法噴鈣脫硫工藝

　　二氧化硫是許多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的主要污染物，采用爐內石灰石脫硫的方法，使二氧化硫與氧化鈣反應生成硫酸鈣而成渣隨爐渣一同流出。就是將細的石灰石粉噴入鍋爐爐膛中，在爐內高溫下發(fā)生的化學(xué)反應，包括石灰石的分解和煅燒，二氧化硫和三氧化硫與生成的氧化鈣之間的反應，脫硫產(chǎn)物呈干粉狀。

　　干法噴鈣脫硫工藝既有自己的優(yōu)點(diǎn)，也有自己的缺點(diǎn)。干法噴鈣脫硫工藝具有占地小、系統簡(jiǎn)單、投資和運行費用相對較少、無(wú)廢水排放等優(yōu)點(diǎn);但脫硫率僅為60%～80%，而且該技術(shù)需要改動(dòng)鍋爐，會(huì )對鍋爐的運行產(chǎn)生一定影響，這是該工藝的不利之處。

　　2.荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝

　　荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝是指吸收劑以高速通過(guò)高壓靜電電暈區，得到強大的靜電荷，當吸收劑被噴射到煙氣流中后，因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露。同時(shí)，由于離子表面的電暈，增強了其活性，縮短了反應所需的滯留時(shí)間，有效提高了脫硫效率，

　　荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝的優(yōu)點(diǎn)為：第一投資小、收效大、工藝簡(jiǎn)單可靠;第二占地面積小，不僅可以用于新建鍋爐的脫硫，而且更適應對現有鍋爐技術(shù)的改造;第三不會(huì )產(chǎn)生二次污染，反應生產(chǎn)物和煙塵一起被除塵設備去除。

　　荷電干法吸收劑噴射脫硫工藝的缺點(diǎn)是對脫硫劑要求太高，一般的石灰難以滿(mǎn)足，經(jīng)濟成本高，限制了其推廣應用的范圍。

　　3.吸附法

　　吸附法是用多孔性的固體物質(zhì)處理流體混合物，使其中所含的一種或數種組分吸附于固體表上。而與其它組分分離，它是建立在分子擴散基礎上的物質(zhì)表面現象，主要的吸附劑是活性炭。

　　吸附法的優(yōu)點(diǎn)為投資小、收效大、工藝簡(jiǎn)單可靠;占地面積小，不會(huì )產(chǎn)生二次污染，反應生產(chǎn)物和煙塵一起被除塵設備去除。

　　吸附法缺點(diǎn)是對脫硫劑要求太高，活性炭經(jīng)吸附飽和后，其內部的空隙結構被吸附質(zhì)堵塞，脫硫效率明顯下降，從而喪失吸附能力而需要更換，更換出來(lái)的廢活性炭丟棄后，既造成資源浪費，同時(shí)也會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生二次污染。因此尋求廢活性炭有效的再生方法十分重要。

　　4.電子束照射法

　　電子束照射法，是指用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質(zhì)，將煙氣中的二氧化硫和氮氧化物氧化為三氧化硫和二氧化氮進(jìn)一步生成硫酸和硝酸，并被氨或石灰石吸收劑吸收。

　　電子束照射法的優(yōu)點(diǎn)是能同時(shí)脫除硫氧化物和氮氧化物，系統簡(jiǎn)單，操作方便，過(guò)程易于控制，對煙氣成分和煙氣量的變化具有較好的適應性和跟蹤性;產(chǎn)品可作肥料利用，產(chǎn)生一定經(jīng)濟效益。

　　電子束照射法的缺點(diǎn)是相對于其它干法工藝其投資及運行和處理費用相對較高。

　　5.金屬氧化物脫硫法

　　二氧化硫是一種比較活潑的氣體的特性，氧化錳、氧化鋅、氧化鐵、氧化銅等氧化物對二氧化硫具有較強的吸附性。這是一種干法脫硫方法，雖然沒(méi)有污水、廢酸，不造成污染，但是此方法也沒(méi)有得到推廣，主要是因為脫硫效率比較低，設備龐大，投資比較大，操作要求較高，成本高。

　　三、干法脫硫的優(yōu)點(diǎn)

　　由于我國的能源結構中主要以煤炭為主，燃煤產(chǎn)生的粉塵和二氧化硫對大氣環(huán)境污染非常嚴重，為了有效防治二氧化硫等硫化物的污染，改善大氣環(huán)境質(zhì)量，干法脫硫工藝應運而生。

　　在現有的脫硫方法中，煙氣干法脫硫技術(shù)就以其低成本、脫硫效率高、工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污水、污酸處理，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會(huì )產(chǎn)生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小，再加上干法工藝投資少、運行費用低等優(yōu)點(diǎn)，受到了廣泛的關(guān)注。

　　干法脫硫工藝在占地、造價(jià)、操作、調節、維護、副產(chǎn)品無(wú)二次污染等方面的優(yōu)點(diǎn)，這種工藝越來(lái)越受到青睞。雖然在工藝運行過(guò)程中還面臨著(zhù)一些問(wèn)題，但是，山東新峰環(huán)?？萍加邢薰镜募夹g(shù)人員和研發(fā)團隊通過(guò)不斷地的改進(jìn)和創(chuàng )新，逐步解決系統運行中的一些主要問(wèn)題，提高干法脫硫技術(shù)的應用價(jià)值。隨著(zhù)對干法脫硫工藝的深入認識、研究和改進(jìn)，干法脫硫技術(shù)將會(huì )有更加廣闊的應用前景。

　　小蘇打研磨機 先進(jìn)意大利技術(shù),山東埃爾派設計制作,超低排放,滿(mǎn)足環(huán)保要求.致力于干法脫硫方案解決和設備提供,干法煙氣凈化有效去除酸性物質(zhì),達到煙氣排放標準。

　　小蘇打研磨機 原料經(jīng)由料倉的定量加料機均勻送入粉碎機進(jìn)行超細研磨達到顆粒細度的產(chǎn)品D90:20μm或根據脫硫需要靈活調整產(chǎn)品粒度。