氣流粉碎機是常用的超細粉碎方式之一，廣泛應用于非金屬礦、藥品、化工、冶金等行業(yè)物料的超細粉碎或細粉碎，具有產(chǎn)品粒度細、粒度分布窄、顆粒表面光滑、顆粒規則、純度高、活性大等特點(diǎn)。

一臺氣流粉碎機的造價(jià)很高，如果你想長(cháng)時(shí)間使用氣流粉碎機，請注意以下幾點(diǎn)：

1.在生產(chǎn)過(guò)程中，應經(jīng)常檢查軸承的溫升，當溫升超過(guò)50℃時(shí)，應停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機器運轉時(shí)，傳動(dòng)帶容易拉長(cháng)，因此應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應經(jīng)常對易損壞的零件進(jìn)行檢查并及時(shí)更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。

4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產(chǎn)率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機的主機和級配流軸承采用2號專(zhuān)用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時(shí)，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過(guò)多，軸承溫度將過(guò)高。

7.螺旋給料機的換脂周期為4000小時(shí)，并加入普通鈣基潤滑脂。標準操作，以換取氣流破碎機更長(cháng)期的使用。

以上就是為您介紹的關(guān)于氣流粉碎機日常保養的七點(diǎn)介紹。

氣流粉碎機的特征
1、適用于干粉物料的超細粉碎。沖擊粒度大，可達2.5馬赫以上。一般材料容易壓碎到1-10微米。
2、相對流化床氣流粉碎機對粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎過(guò)程不會(huì )產(chǎn)生堵塞材料無(wú)法粉碎的現象。
3、加熱、磨削過(guò)程由于壓縮氣體噴嘴，溫度下降，無(wú)機械摩擦，所以磨削過(guò)程不會(huì )升溫，破碎，適合低熔點(diǎn)熱敏性材料。
4、設備簡(jiǎn)單，清洗方便，操作維護方便，占地面積小，噪音低，無(wú)振動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某礦業(yè)公司專(zhuān)業(yè)從事石英砂、硅微粉的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)與銷(xiāo)售，
公司生產(chǎn)各種型號、各種質(zhì)量指標的石英砂及水洗烘干石英砂廣泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、鑄鋼、精密鑄造、爐料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯體、橡膠、涂料等行業(yè)，歡迎來(lái)廠(chǎng)考察、指導、洽談業(yè)務(wù)!

案例參數：
產(chǎn)品粒度：D100：11.5um
小時(shí)產(chǎn)量：380KG

氣流粉碎機料倉不小料原因簡(jiǎn)單分析，物料長(cháng)時(shí)間堆積在料倉板結、物料吸潮結塊、物料在料倉內出現架橋現象、料倉錐角設計沒(méi)有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設計階段充分了解物料性質(zhì)，例如堆比重、流動(dòng)性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質(zhì)。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動(dòng)排料機構、人工敲打等。粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機、物料收集系統等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著(zhù)研磨軌做圓周運動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機的喂料系統是關(guān)鍵組成部分之一，在實(shí)際使用中經(jīng)常遇到問(wèn)題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無(wú)法喂料等情況。喂料不均勻原件簡(jiǎn)單分析物料較粘或者流動(dòng)性較好、喂料系統設計缺陷。喂料不均勻解決建議根據物料性質(zhì)系統性解決問(wèn)題、比如料倉結構、輔助下料結構、喂料閥結構即輔助喂料措施、及引風(fēng)和控制系統。喂料系統一般料倉、輔助下料設備、喂料機構三部分組成，根據物料性質(zhì)不同，喂料系統設計參數不同。

以上就是氣流粉碎機產(chǎn)品的使用注意事項與簡(jiǎn)單解決辦法，大家在使用時(shí)一定要多多注意哦。

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